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Mecanizado

Contamos con los medios de producción necesarios para la realización de procesos de fresado, taladrado, torneado y rectificado
Proceso: Este proceso de fabricación en el entorno de la industria, no consiste en una sola operación o paso, sino en un conjunto de operaciones como son el torneado, fresado, taladrado, rectificado, etc. El mecanizado es la elaboración de distintas piezas, eliminando parte del material del que se dispone. Dos de las formas de eliminación del material son el arranque de virutas y la abrasión.

Torneado:

Somos capaces de producir una amplia gama de productos de una gran variedad de materiales mecanizados mediante torneado.
Proceso: El torneado es un proceso de mecanizado por arranque de viruta, es decir, parte del material inicial de la pieza es eliminado hasta darle la forma deseada al producto. La máquina que lleva a cabo este proceso es el torno.
Etapas del proceso:

  • Tiempo de carga/descarga: Fijación de la pieza a trabajar en el torno. La duración de esta etapa depende del tamaño, peso y otras características de la pieza.
  • Tiempo de corte: Las herramientas de corte realizan todos los cortes necesarios para obtener la pieza deseada.
  • Tiempo ocioso: • Tiempo ocioso.
  • Tiempo de sustitución de herramienta: es el tiempo empleado en cambiar una herramienta que ya ha excedido su vida útil.

Después de este proceso no suele ser necesario aplicar otros tratamientos de acabado, ya que se obtienen buenas calidades superficiales y tolerancias muy pequeñas.
Durante este proceso pueden realizarse operaciones tanto internas como externas. Estas operaciones son:

  • Cilindrado
  • Refrentado
  • Tronzado
  • Ranurado
  • Roscado interior.
  • Roscado exterior.
  • Taladrado
  • Mandrinado
  • Escariado
  • Moleteado

fresado:

Contamos con los medios necesarios para producir un amplia gama de componentes mediante fresado, siempre con la mayor calidad a los precios más competitivos.
Proceso:
El fresado es uno de los procesos de mecanizado por arranque de viruta. Para realizar el proceso de mecanizado se requiere un equipamiento básico, que consiste en la fresadora, la pieza de trabajo, los elementos de fijación y la herramienta de corte. El elemento más importante de todos los nombrados anteriormente es la fresadora. Ésta puede ser calificada de diversas maneras, dependiendo de la orientación de la herramienta puede ser vertical, horizontal o universal. También puede ser clasificada dependiendo del número de ejes que posea la herramienta que pueden ser tres, cuatro o hasta cinco ejes. Además existen fresadoras especiales como son las circulares, copiadoras, de pórtico o de puente móvil.
El proceso de fresado incluye distintas operaciones como:

  • Ranurado: La herramienta realiza una hendidura en el material.
  • Fresado oblicuo: La herramienta corta la pieza creando el ángulo deseado.
  • Aplanamiento: Consiste en mecanizar una superficie plana en la pieza con un buen acabado.
  • También se pueden realizar otras operaciones como taladrado, mandrinado, avellanado, roscado y escariado.
  • Este proceso se caracteriza por las siguientes ventajas y desventajas

Ventajas del fresado:

  • Gran variedad de materiales compatibles con este proceso.
  • Puede conseguir tolerancias muy pequeñas.
  • Es un proceso rápido con muy bajos tiempos de ejecución.